Servizi

Quando la compezenza immcontra la passione

Fondiamo per il vostro successo. La perfezione è il nostro motto. Sia che si tratti di prodotti altamente complessi o in filigrana – siamo in grado di trovare la soluzione ottimale per ogni prodotto. Indipendentemente dal fatto che vi occorra solo s un pezzo grezzo o una lavorazione CNC con trattamento superficiale, o se ci affidate il montaggio di interi gruppi di componenti, siamo in grado di offrirvi tutto in prima persona senza intermediari.

I vostri desideri individuali sono la nostra priorità. Dialogando con voi, sviluppiamo una soluzione precisa ed economica per le vostre esigenze.

Ingegneria

Affidabile, su misura e precisa

Che siano molto piccoli o molto grandi, che pesino pochi grammi o sessanta chilogrammi, dalla forma molto complessa o dalla semplice eleganza: i nostri pezzi di microfusione sono tanto unici quanto le applicazioni per le quali vengono realizzati. Sia nel treno ad alta velocità o nell'Airbus, in laboratorio o in apparecchi a raggi X: i nostri prodotti sono affidabili, su misura e precisi.

Per saperne di più sui nostri servizi nei vari settori industriali, fare clic qui.

    Progettazione e ottimizzazione dei pezzi di fonderia

    Immaginatevi: un pezzo in lavorazione – perfetto nella forma e preciso nei minimi dettagli. Questa è la nostra aspirazione. Questo vale per tutti i nostri pezzi di fonderia: produciamo esattamente su misura secondo le esigenze dei nostri clienti. L'applicazione individuale determina il prodotto. Realizziamo i vostri desideri in modo ottimale con il nostro team di costruzione e sviluppo dalla lunga esperienza.

    Reverse enginering (ingegneria inversa)

    Possiamo anche andare indietro: grazie al reverse engineering (ingegneria inversa), creiamo disegni digitali 3D a partire da pezzi di fonderia esistenti. Questi dati possono essere adattati in qualsiasi momento e, se necessario, utilizzati per pezzi nuovi. In questo modo, possiamo anche garantire che i vostri clienti siano riforniti con gamme di ricambi più vecchie – senza utensili e a basso costo.

    Simulazione di colata

    Ci teniamo a farvi risparmiare. Con il software MAGMA all’avanguardia, siamo in grado di simulare virtualmente i processi di colata. In questo modo si acquisiscono in anticipo le conoscenze necessarie per una progettazione economica dei pezzi di fonderia e un collegamento ideale del canale di colata. Il risultato è un numero ridotto di prove di colata e la riduzione dei costi di avviamento.

    Produzione di modelli senza utensili

    In qualità di ingegneri esperti, sappiamo come rivoluzionare i processi. Con la nostra stampante 3D Voxeljet, produciamo pezzi di microfusione nella nostra gamma completa di materiali. E questo fino alle quantità più piccole, senza utensili e in modo efficiente.

    Anche i componenti con geometrie complesse possono essere prodotti rapidamente con la stampa 3D. Il vantaggio per voi: non è necessario investire prima in un utensile complesso. E non si applicano costi per gli utensili modificati. Avete anche la possibilità di apportare modifiche ai pezzi di fonderia in qualsiasi momento. Un metodo economico, soprattutto per le piccole quantità.

    Prototipazione Rapida

    Quando serve una produzione davvero veloce

    Avete bisogno di velocità elevate? Allora possiamo offrirvi la prototipazione rapida. Con questo processo di stampa 3D, si possono produrre pezzi in lavorazione a partire da dati digitali – ad alta velocità.

    Sulla base dei dati di progettazione 3D, sviluppiamo per voi campioni di pezzi di fonderia e componenti in piccole serie nel più breve tempo possibile. Con una produzione senza utensili, manteniamo bassi i costi e rendiamo possibili tempi di consegna brevi.

    Un altro vantaggio: le varianti possono essere facilmente implementate nella stampa 3D. La prototipazione rapida vi offre quindi anche un alto grado di variabilità e ampie i possibilità di progettazione.

      Microfusione

      La varietà è la carta vincente – con una qualità costante

      Essere innovativi fa parte della nostra attività quotidiana. Non per niente siamo una delle più moderne fonderie di microfusione per clienti in tutta Europa e forniamo pezzi di fonderia da una gamma straordinariamente ampia di gradi di acciaio standardizzati e specifici per il cliente.

      I nostri pezzi di microfusione pronti per il montaggio vengono prodotti con il processo di fusione a cera persa senza angoli di sformo. In questo modo lo sforzo di lavorazione è ridotto al minimo. Il risultato è un processo di colata estremamente economico con un'elevata precisione di ripetizione in termini di dimensioni e qualità – indipendentemente dal fatto che si tratti di stampi di serie complicati o in filigrana.

        Leghe di acciaio e acciaio inossidabile

        Lavoriamo con acciai disponibili in commercio e con leghe speciali, che sviluppiamo interamente secondo le vostre necessità. Diteci di cosa avete bisogno – nel nostro settore siamo in grado di sviluppare qualsiasi vostra specifica esigenza.

        Leghe a base di cobalto e nichel

        Le leghe a base di cobalto e nichel si caratterizzano generalmente per migliori proprietà di resistenza all'usura, alla corrosione e alle sostanze chimiche e conservano tali proprietà anche ad alte temperature.

        Dimensioni

        Che pesino un grammo o fino a 60 chilogrammi, produciamo componenti di microfusione in un'ampia varietà di forme e dimensioni. Una vasta gamma di impianti di produzione efficienti ci permette di produrre qualsiasi componente in modo economico.

        Quantità

        Produciamo per voi quantità da 1 a oltre 100.000 pezzi. Dalle stampanti 3D alle operazioni flessibili di fusione fino all'automazione, disponiamo di opzioni di produzione estremamente efficienti e variabili.

        Lavorazione Succeccessiva

        Perché non tutto in prima persona senza intermediari?

        Non ci consideriamo solo fonditori, ma anche i responsabili delle varie fasi del processo di finitura. I nostri servizi includono, ad esempio, il trattamento meccanico, termico, elettrochimico o fisico del vostro pezzo di fonderia. Affidateci il processo di lavorazione successiva in modo del tutto semplice. In quanto fornitori di primo livello, vi offriamo tutti i servizi senza complicazioni in prima persona.

          Lavorazione CNC

          Lavorazioni meccaniche semplici o complesse vengono eseguite da noi nella nostra sede o presso nostri partner competenti.

          Trattamento termico

          Il trattamento termico consente di ottenere una buona lavorabilità a macchina e omogeneità strutturale. Inoltre, possiamo utilizzare processi speciali per ottenere proprietà particolari e quindi ottimizzare i pezzi di fonderia per scopi specifici. Ad esempio, possono essere prodotti componenti con durezza continua o con un nucleo resistente e una superficie dura.

          Rivestimento superficiale

          Creiamo la base per la finitura superficiale richiesta attraverso differenti processi di smerigliatura e sabbiatura. In collaborazione con i nostri partner affidabili e specializzati, vi offriamo questi processi:

          • elettrolucidatura
          • burattatura
          • verniciatura a umido
          • rivestimento KTL
          • anodizzazione
          • verniciatura a polvere
          • cromatura
          • nichelatura chimica

          Montaggio

          Se lo desiderate, possiamo anche occuparci per voi del pre-assemblaggio e dell'acquisto delle parti necessarie.

          Produzione in serie

          Ogni pezzo di altissima qualità

          Che si tratti di di produzione singola o in serie, offriamo la migliore qualità per ogni singolo pezzo di fonderia. Con la consegna dei pezzi campione garantiamo la riproducibilità di tutte le fasi del processo di produzione. Questo significa che i pezzi di fonderia e il processo sono ora pronti per la produzione in serie. Dopo l'approvazione dei pezzi campione da parte del cliente, si può procedere con la produzione in serie – anche per grandi quantità (grandi serie).

            Garanzia di qualità

            Standard internazionali di qualità

            La qualità è la nostra massima priorità. Con i sistemi di gestione della qualità DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015 e VDA 6.1:2016 lavoriamo secondo gli standard internazionali. Processi di produzione ottimizzati, strutture organizzative regolamentate, buoni rapporti con clienti e fornitori: a ci occupiamo di tutto questo, giorno dopo giorno – in questo modo garantiamo prodotti di altissima qualità.

            Anche l'ambiente ci sta molto a cuore. Per questo motivo nel 2004 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001.

            Adottiamo i seguenti metodi di garanzia della qualità:

              Radiografia digitale

              I nostri sistemi di radiografia con 330 kV e un convertitore digitale d'immagine consentono di eseguire controlli non distruttivi anche su componenti di grandi dimensioni. Le immagini con tecnologia HDR e le immagini in movimento mostrano molto di più della precedente tecnologia di ripresa. Su richiesta, le immagini possono essere messe a disposizione in formato digitale.

              Scansione 3d

              Grazie al nostro scanner ottico, è possibile effettuare confronti di superfici e offrire soluzioni di reverse engineering (ingegneria inversa).

              Misurazione ottica

              Grazie al sistema GOM-Atos con confronto delle superfici, è possibile una rapida misurazione dei componenti. Questo sistema offre vantaggi decisivi, soprattutto per le superfici a forma libera.

              Prove meccaniche

              Misurazioni tattili, spettrometrie, prove di rottura, prove di rugosità, prove di durezza e prove di resistenza alla trazione completano il nostro portafoglio.

              Documentazione

              Per noi è importante la trasparenza

              Per noi è importante la trasparenza nel processo di produzione. In quanto nostri clienti, dovete essere sicuri in ogni momento che il nostro pezzo in lavorazione soddisfi le vostre esigenze. Per questo motivo, attribuiamo grande importanza ad una documentazione completa che rifletta accuratamente tutti i requisiti del prodotto. È possibile controllare tali requisiti in qualsiasi momento utilizzando documenti standardizzati.

                OFFRIAMO:

                • verbali di controllo
                • certificati di collaudo
                • certificati TÜV
                • prove di rottura e ispezioni a raggi X
                • prove meccaniche e chimiche

                A tal fine, facciamo sempre riferimento alle norme DIN richieste, alle disposizioni per l'autorizzazione o alle norme specificate dal cliente per quanto riguarda la qualità, la composizione del materiale, l'installazione, la certificazione o le condizioni di fornitura. Siamo così in grado di fornire senza problemi parti che necessitano di documentazione.

                Contatti

                Tel.: (+49) 036651 84-0
                Fax: (+49) 036651 2528

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